中文名稱：油壓鉆床

英文名稱：Hydraulic Drilling

定義：鉆床主軸系統(tǒng)采用同動力頭原理一樣的結(jié)構(gòu)，通過油壓直接推動主軸進行上下的進刀運動，比起傳統(tǒng)空油壓鉆床通過氣缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確，效率更高。

應用范圍：油壓鉆床是一種孔加工設(shè)備，該設(shè)備廣泛應用于加工精度要求高及量產(chǎn)化的高精密加工行業(yè)，如壓鑄業(yè)、電腦機箱、手機外殼、水暖衛(wèi)浴五金業(yè)、汽車、摩托車零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

油壓鉆床（Hydraulic Drilling）俗稱液壓鉆床、多軸鉆床、多孔鉆床、是一種新型的高效率孔加工設(shè)備。油壓鉆床最早出現(xiàn)在臺灣，后傳入大陸，距今已有十五年的發(fā)展歷史。由于進入國內(nèi)時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。一臺普通的多軸鉆孔器配上一臺油壓鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔加工出來。該鉆床可自動進行退屑、快進、工進（工退）、快退、停止?？梢钥焖巽@孔、擴孔、鉸孔、倒角、锪平面及修刮端面等多種形式的加工。按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類，油壓鉆床可以分為桌式油壓鉆床、立式油壓鉆床、臥式專用鉆床等。在各類鉆床中，油壓鉆床的加工精度高、效率快、操作方便、可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力、適用范圍廣，已成為高精密加工行業(yè)典范，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔零件的孔加工，是量產(chǎn)化機械加工車間首選的機床。

油壓鉆床，油壓驅(qū)動，動力強，剛性佳，穩(wěn)定可靠，可實行自動化生產(chǎn)。進給量可以通過流量控制閥實現(xiàn)無級進刀調(diào)速，解決了進刀速度和深度難以控制的問題。配合自行生產(chǎn)的多軸器進行多孔鉆削，大大提高了生產(chǎn)效率及加工精度，符合國家倡導的節(jié)能產(chǎn)品

1 油壓自動進刀鉆孔機頭：主軸回轉(zhuǎn)由電機通過皮帶、皮帶輪、花鍵副等帶動主軸實現(xiàn)回轉(zhuǎn)。

2 進給運動：原動力由液壓站提供，通過主軸內(nèi)油缸機構(gòu)及調(diào)速閥實現(xiàn)快進、工進的轉(zhuǎn)換。

3 工進速度調(diào)整：通過調(diào)整調(diào)速閥旋鈕來實現(xiàn)工進速度的變換。

4 鉆孔深度的調(diào)整：本機床設(shè)有上限位、下限位行程開關(guān)，通過調(diào)整下限位行程開關(guān)來調(diào)整鉆孔深度，上限位行程開關(guān)為主軸復位位置，快進工進轉(zhuǎn)換位置的調(diào)整，通過調(diào)整調(diào)速閥擋塊來調(diào)整快進，工進的轉(zhuǎn)換位置。

1 主軸系統(tǒng)采用同動力頭原理一樣的結(jié)構(gòu)，通過油壓直接推動主軸進行上下的進刀運動，比起傳統(tǒng)氣動臺鉆通過氣缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。

2 電控系統(tǒng)采用先進的集成電路控制，關(guān)鍵電氣部件采用法國品牌施耐德和臺灣品牌天得，具有控制穩(wěn)定可靠，使用壽命長等特點。

3 油壓系統(tǒng)均采用臺灣品牌的可變量葉片泵，具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音小，溫升低。

獨立冷卻系統(tǒng)，配備冷卻泵電動機及移動水箱可自動提供冷卻液

具有過載保護裝置，保護缺相燒毀電機環(huán)節(jié)及超負荷工作信號指示電路

4 可以根據(jù)客戶需要配置各種類型多軸鉆孔器和各種類型的空油壓夾具。

5 可以根據(jù)客戶需求加裝啄式鉆孔功能，可以很容易地實現(xiàn)深孔加工

目前國內(nèi)較大的油壓鉆床生產(chǎn)廠家主要有：武漢宗坤機械有限公司、東莞臺創(chuàng)機械有限公司、永康渤遠機械有限公司、杭州貝克機械有限公司等。這些廠家都是生產(chǎn)歷史較長，質(zhì)量可靠，有多年信譽的老廠。

油壓鉆床主要由動力頭、油壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、立柱、底座、行程開關(guān)、油量閥及工作桌等部分組成。

1、底座2、油箱3、立柱4、馬達5、機身6、流量控制閥 7、標桿8、馬達罩9、電控箱10、工作桌 11、行程開關(guān)上限12、行程開關(guān)下限

PLC在油壓鉆床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對油壓鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造,給出了油壓鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量, ...

1、進刀深度調(diào)整

⑴裝上合適的刀具，并調(diào)整好刀具伸出的工作長度。

⑵轉(zhuǎn)動開關(guān)到“手動”位置。

⑶按住“上升”按鈕，使主軸到達所需停止位置。

⑷調(diào)整上限行程開關(guān)擋塊②，使之能感應到上升行程開關(guān)①（行程開關(guān)燈亮）。

⑸按住“下降”按鈕，使主軸到達所需工作深度。

⑹調(diào)整下限行程開關(guān)擋塊③，使之能感應到下降行程開關(guān)④（行程開關(guān)燈亮）。

以上進刀深度調(diào)整完成。

2、快進、工進行程調(diào)整

⑴快進：流量閥撥塊①未碰到流量閥上的撥動開關(guān)②之前的為行程為快進。

⑵工進：流量閥撥塊①碰到流量閥上的撥動開關(guān)②并撥動它之后的行程為工進。

⑶調(diào)整時，根據(jù)具體所需的快進轉(zhuǎn)工進的位置，通過幾次調(diào)整來調(diào)整撥塊①的位置，使其滿足加工中快進，工進的需要并固定。

3、進刀速度的調(diào)整（見圖4）

流量閥上的旋鈕開關(guān)3，控制油的流量，達到控制進刀快慢的調(diào)整，根據(jù)其刻度，小的為速度慢，大的為速度快。

4、系統(tǒng)壓力調(diào)整（見圖5）

系統(tǒng)標準壓力為20kgf/Cm，調(diào)整時，轉(zhuǎn)動壓力調(diào)整螺母③，看到壓力表⑥的指針指向多少刻度，即為所調(diào)的系統(tǒng)壓力。

如還要調(diào)速，請打開皮帶罩，調(diào)整皮帶位置進行調(diào)速。馬達經(jīng)三角帶帶動中間輪、主軸輪旋轉(zhuǎn)，主軸輪通過花鍵套帶動主軸旋轉(zhuǎn)。通過變換三角帶在各帶輪上的位置，實現(xiàn)主軸變速，共有六檔轉(zhuǎn)速。

1、看“緊急停止”開關(guān)是否壓下，如有壓下，則旋轉(zhuǎn)使其彈起。

2、打開電源“ON”，電源指示燈亮。

3、按下“油壓啟動”按鈕。

4、開關(guān)打到“手動”位置。

5、按“上升”按鈕，使主軸上升到底。

6、開關(guān)打到“自動”位置。

7、于夾具中裝入工件。

8、按“自動啟動”，完成一個工件的加工。

1、維修或保養(yǎng)時，首先必須停止機床運行和切斷電源。

2、經(jīng)常清洗馬達、油冷卻器上的灰塵，以便保證正常散熱。

3、不用時，清理干凈并上油后用塑膜(袋)包裝工作臺，以便立柱保持干凈，不生銹。

4、每臺機床都必須配上相符的單獨控制漏電斷路器，保證機床正常使用和人身安全。

5、電源線損壞要及時更換。

6、插頭拔出時，勿直接拉電線，須直接拔插頭，以免損壞接觸部位。

7、定期給機身等需潤滑的部位加油。

8、液壓保持清潔，在第一年時，應每半年更換一次油，以后每一年更換一次油即可。

9、須有合格的專業(yè)人員才能執(zhí)行維修或保養(yǎng)電控系統(tǒng)。

1、油箱 2、吸油管

3、壓力調(diào)整螺母、螺釘 4、出油管

5、回油管 6、壓力表（W-5/2-100KG）

7、電磁閥(D4-G02-3C2-DC24V ) 8、止逆閥（客戶需要特配）

9、油位，油溫顯示表（LS-3"） 10、泄油口

11、注油口（LY-30） 12、油壓馬達(1HP/4P)

13、油泵 (VP20F) 14、冷卻器（立式無/桌式有）

15、壓力表開關(guān)

    蘇州摩世精密機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)自動攻牙機、多軸自動鉆孔機、鉆攻銑轉(zhuǎn)盤設(shè)備的企業(yè)，并基于滿足客戶實際生產(chǎn)加工需求，設(shè)計制造多樣化流水線及各類組合機床，使原本繁瑣的工序變得簡單化、自動化、高效化，為勞動密集型企業(yè)節(jié)約了大量的人力物力。

    為滿足廣大客戶對產(chǎn)品的需求，同時擴大經(jīng)營規(guī)模，我公司在海安設(shè)立組裝工廠，在泰州、河北、天津、重慶等地設(shè)立了辦事處，致力于“摩世牌”自動攻牙機HT系列、油壓鉆孔機HD系列及伺服鉆孔機等設(shè)備的生產(chǎn)裝配、銷售及完善的售后服務。

    公司主要產(chǎn)品有臺灣主軸的摩世牌自動攻牙機、臺灣動力頭的油壓鉆孔機及伺服鉆孔機。本公司產(chǎn)品廣泛應用于3C電子通訊業(yè)、汽車配件制造業(yè)、自行車業(yè)、電動工具業(yè)、家電制造業(yè)、電機馬達業(yè)、針車業(yè)、航天工業(yè)、沖壓行業(yè)、壓鑄行業(yè)、塑料射出成型、粉末冶金、鑄造業(yè)等，同時在新興行業(yè)的應用也是頗有建樹，例如攝像頭行業(yè)（?？低暎?、共享單車行業(yè)（摩拜、OFO、哈羅）、新能源汽車（特斯拉）。公司技術(shù)實力雄厚，設(shè)備先進，管理完善，產(chǎn)品達到國際標準，規(guī)格品種齊全。

    我們以精良穩(wěn)定的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)快速的售后服務，卓越的設(shè)計理念，使我們的產(chǎn)品在市場上備受用戶的青睞和好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員和售后服務人員，形成了一支高素質(zhì)且極富創(chuàng)新精神的團隊。公司本著“質(zhì)量第一、信譽至上”的經(jīng)營理念，以客戶的要求作為產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)控標準，在標準機及自動化專機領(lǐng)域，愿為全球企業(yè)用戶提供一站式解決方案。